1.  空轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞： 原因是空轉(zhuǎn)（也就是泵里沒有物料）的情況下，機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤(rùn)滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（ 2900 轉(zhuǎn) / 分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過機(jī)械密封上 0 形圈能夠耐的溫度，使得 0 形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效，由于 0 形圈的損壞，使得機(jī)械密封的靜環(huán)（固定在泵上不動(dòng)的）松動(dòng)脫落，而泵軸在高速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致機(jī)械密封的靜環(huán)碎裂。

　　2.  操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致水泵機(jī)械密封損壞： A 、先啟動(dòng)泵，再開泵進(jìn)口閥門，這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣，同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過來的時(shí)候，使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。 B 、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤(rùn)滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（ 2900 轉(zhuǎn) / 分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過機(jī)械密封上 0 形圈能夠耐的溫度，使得 0 形圈部分或者全部燒壞 ，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。

　　3.  機(jī)械密封更換時(shí)安裝不到位導(dǎo)致機(jī)械密封損壞： 機(jī)械密封靜環(huán)上有兩個(gè)或者四個(gè)開口的防轉(zhuǎn)槽，安裝的時(shí)候，防轉(zhuǎn)槽的位置一定要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷的位置并且安裝到位，如果安裝不到位，會(huì)導(dǎo)致泵啟動(dòng)的時(shí)候，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，直接把機(jī)械密封靜環(huán)帶裂。如果機(jī)械密封裂掉的情況下，泵還在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易導(dǎo)致碎裂的機(jī)封像一把車刀一樣切車泵軸，導(dǎo)致連泵軸一起損壞。

　　4.  泵高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞： A 、電機(jī)接線后，沒有看確認(rèn)泵正反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)電機(jī)后，泵反轉(zhuǎn)。 B 、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導(dǎo)致泵高速反轉(zhuǎn)。泵出現(xiàn)高 速反轉(zhuǎn)后，由于高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封上的彈簧產(chǎn)生反向沖擊力致使機(jī)械密封碎裂。同時(shí)高速反轉(zhuǎn)還會(huì)把泵軸上的螺母給帶下來，導(dǎo)致泵葉輪松掉，嚴(yán)重的時(shí)候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。

　　5.  選型不正確導(dǎo)致機(jī)械密封容易損壞： 走較高溫度的物料還選擇用單機(jī)械密封，正常情況下，使用單機(jī)械密封時(shí)候，物料的溫度不超過 80 度，因?yàn)槿绻锪蠝囟冗^高，而機(jī)械密封得不到有效的冷卻，機(jī)械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機(jī)械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機(jī)械密封也很容易出問題，所以在選擇泵的時(shí)候，要跟銷售人員說明清楚，走的是什么物 料，什么溫度，工況如何，這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機(jī)械密封。

　　以上為泵機(jī)械密封容易損壞的幾個(gè)常見原因，因此選泵的時(shí)候需要說明清楚走的是什么物料，什么溫度，工況如何，同時(shí)使用的時(shí)候， 嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)、干磨、帶料高速反轉(zhuǎn)！ 我們的經(jīng)驗(yàn)是空轉(zhuǎn)干摩的時(shí)間不能超過 25 秒，超過 25 秒，機(jī)械密封就已經(jīng)損壞。