水泵在化工行業(yè)的應(yīng)用十分普遍，是給水設(shè)備中十分重要的通道。水泵的機(jī)械密封效果保證了供水運輸?shù)陌踩院陀行?。與傳統(tǒng)的密封方式相比，水泵機(jī)械密封有很多優(yōu)點，如密封效果好、功率高、動力強、安全可靠、節(jié)約動力等，但是水泵泄漏及其他故障也時有發(fā)生。如果從事設(shè)備維修的工作人員沒有充分掌握機(jī)械密封的維修技術(shù)，在面對水泵泄漏問題時難以找到最佳的解決對策，只是盲目地對水泵設(shè)備進(jìn)行更換，會造成生產(chǎn)成本的直接浪費。因此，針對水泵泄漏等密封故障進(jìn)行系統(tǒng)的分析與研究，制定有效的故障排除機(jī)制，才能保證水泵安全、穩(wěn)定地工作。

　　1水泵機(jī)械密封故障的原因

　　1.1磨損、震動過大、發(fā)熱

　　水泵機(jī)械密封裝置采用的零件設(shè)備在使用過程中往往都是不間斷地作業(yè)，每個密封裝置部件都有一定的使用壽命。在長時間運轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械密封裝置的持續(xù)振動會使主要密封裝置中動環(huán)和靜環(huán)之間的貼合面發(fā)熱和磨損，從而導(dǎo)致貼合面表面逐漸粗糙化，導(dǎo)致動環(huán)和靜環(huán)之間的密封空間逐漸變小。由于機(jī)械密封裝置長時間的振動和摩擦，壓緊裝置中的彈簧會逐漸松弛、推環(huán)會老化，輔助裝置的密封圈由于長時間風(fēng)化會出現(xiàn)裂口、變形從而導(dǎo)致破裂。水泵機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中往往會持續(xù)振動，如果泵的中軸精準(zhǔn)度不夠或者安裝過程中出現(xiàn)失誤都會使密封裝置不能實現(xiàn)精準(zhǔn)貼合，導(dǎo)致機(jī)械密封因震動過大失去密封效果。

　　1.2機(jī)械密封介質(zhì)泄漏

　　1.2.1靜壓試驗泄漏

　　當(dāng)機(jī)械密封裝置工作完成之后，工作人員需要通過靜壓試驗來對水泵進(jìn)行觀察，看其是否存在泄漏問題。如果工作人員在安裝機(jī)械密封裝置時操作粗心導(dǎo)致密封裝置表面夾有雜質(zhì)、因為操作不當(dāng)導(dǎo)致裝置表面損壞，以及螺絲松動、裝置蓋沒有蓋緊、匹配的裝置部件精準(zhǔn)度不夠使密封面沒有完全覆蓋貼合等，都會造成水泵泄漏。

　　1.2.2周期性泄漏

　　機(jī)械密封裝置中的轉(zhuǎn)子軸向竄動量很大，如果密封裝置中的動環(huán)來不及進(jìn)行位移補充，組件周期性振動、水泵本身操作不穩(wěn)定以及密封裝置腔內(nèi)壓力不穩(wěn)定等都會造成周期性泄漏。機(jī)械密封裝置的密封端面要與垂直端面形成一定的比壓量，密封效果才能真正起到作用，這就要求壓緊裝置中的彈簧要確保有一定比例的壓縮量，足夠的壓縮量能夠給密封端面帶來推動力，確保水泵機(jī)器運轉(zhuǎn)時端面能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的壓值。同時，水泵轉(zhuǎn)子軸要控制好竄動量，通常的規(guī)格是保持在0.25mm以下，但在實際操作過程中，由于設(shè)計不精準(zhǔn)、操作不規(guī)范，竄動量往往達(dá)不到規(guī)定要求，這就會導(dǎo)致水泵出現(xiàn)周期性泄漏故障。

　　1.2.3經(jīng)常性泄漏

　　發(fā)生經(jīng)常性泄漏的原因有：密封端表面有缺陷、輔助裝置密封環(huán)有缺陷、壓緊裝置彈簧有缺陷、零件質(zhì)量等其他缺陷。

　　2水泵機(jī)械密封技術(shù)故障的處理措施

　　2.1機(jī)械磨損導(dǎo)致的泄露

　　水泵機(jī)械在運行和處理的過程中，在密封處可能會發(fā)生一些奇怪的聲音，這些聲音可能是操作技術(shù)管理人員在封口處理的過程中涂抹的潤滑液不夠?qū)е碌?。為了解決這一現(xiàn)象，操作技術(shù)管理人員可以增加管線的沖洗和維護(hù)，這樣可以更加有效地擴(kuò)大管徑。水泵機(jī)械在應(yīng)用的過程中，由于動環(huán)靜環(huán)表面比較粗糙，也會導(dǎo)致四周的泄露，所以要提高端面的光滑度。隨著現(xiàn)如今技術(shù)在不斷的發(fā)展，水泵機(jī)械的種類變得越來越多，同時機(jī)械設(shè)備所要求的類型也不一樣。機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用的過程中，四周出現(xiàn)的泄漏情況，也會從泵體間和端蓋之間更加明顯的表現(xiàn)出來。端蓋與泵體之間也會出現(xiàn)泄露的問題，這些泄露的情況，在處理的過程中比較容易，需要操作技術(shù)管理人員擁有豐富的經(jīng)驗，在處理的過程中，也要及時的更換摩擦副。

　　2.2水泵機(jī)械經(jīng)常性泄漏

　　水泵機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用的過程中，如果表面不平整的話，技術(shù)管理人員也要根據(jù)實際的應(yīng)用情況去使用相應(yīng)的技術(shù)對表面進(jìn)行打磨和抹平。動環(huán)與密封圈在脫離的過程中也會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，對此，技術(shù)管理人員要檢查數(shù)據(jù)信息。如果水泵機(jī)械彈簧出現(xiàn)彈性較低的情況，要選擇質(zhì)量合格的彈簧。這樣可以延長水泵機(jī)械的使用壽命。水泵上端的蓋子如果出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，技術(shù)人員要對端蓋四周的螺絲進(jìn)行加固，在應(yīng)用的過程中，要保證水泵上端的蓋子與軸之間始終保持垂直的現(xiàn)象。同時為了更好的減少集體在摩擦過程中磨損過快的情況，技術(shù)管理人員要對設(shè)備進(jìn)行定期的檢測維護(hù)。這樣可以更加有效的增加過濾的設(shè)備。在檢測的過程中，要對每個區(qū)域的機(jī)械設(shè)備的整體情況，做好數(shù)據(jù)信息的記錄，這樣也會對水泵機(jī)械在應(yīng)用過程中有更加有效的科學(xué)性管理制度方案的應(yīng)用。

　　3.3水泵機(jī)械周期性泄露

　　水泵機(jī)械在用的過程中，也會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子動作頻率過快的情況，為了解決這一問題，技術(shù)管理人員要根據(jù)實際發(fā)展情況，對轉(zhuǎn)子的頻率進(jìn)行有效的分析和研究。要保證轉(zhuǎn)子動環(huán)在應(yīng)用過程中的協(xié)調(diào)性。水泵在運行的過程中，也會由于穩(wěn)定性不夠，出現(xiàn)浮動。對此，技術(shù)管理人員要提高水泵體內(nèi)的壓力平衡性，要對平衡性進(jìn)行有效的測量和調(diào)整。對于周期性泄露的解決，技術(shù)管理人員可以提出科學(xué)性的管理方案，技術(shù)人員要有科學(xué)性的制度控制好水泵體內(nèi)的壓力，保持有效的平衡性，同時要加強對水泵體內(nèi)壓力的測量和維護(hù)。操作技術(shù)管理人員可以采取相應(yīng)的對策，去對水泵機(jī)械自身的壓力進(jìn)行穩(wěn)定，這樣可以更加有效地保證泵體有效性的運行。轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的過程中，如果頻率過快的話，也會造成滲漏的現(xiàn)象，如果溫度過低，會使水泵表面出現(xiàn)摩擦受損的現(xiàn)象，這就需要操作技術(shù)管理人員更換新的摩擦面。對固定環(huán)境行處理和應(yīng)用，同時也要檢測彈簧的質(zhì)量是否符合科學(xué)的發(fā)展要求。大部分的水泵機(jī)械在應(yīng)用過程中可以選擇橡膠圈，這樣可以有效地避免機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏。對橡膠圈進(jìn)行科學(xué)的選擇，同時要重重橡膠圈的材料質(zhì)量，要選擇那些耐高溫，防強酸，強堿的材料。同時管理人員要加些固體顆粒，這樣可以更加有效的避免機(jī)械密封泄漏情況的發(fā)生。

　　2.4機(jī)械密封振動、發(fā)熱的處理

　　在水泵剛開始使用時往往會出現(xiàn)許多問題，這是由于維修人員在對水泵機(jī)械密封故障進(jìn)行檢查時并沒有將故障的根本原因找出來，只是盲目地更換零件。因此，施工人員在對水泵密封技術(shù)故障產(chǎn)生的原因做到精確分析，確保將水泵密封故障出現(xiàn)的原因準(zhǔn)確找出并制定合理的解決方案，針對不同問題采取針對性的解決辦法。

　　如，當(dāng)水泵出現(xiàn)振動過大以及發(fā)熱現(xiàn)象時，維修人員就要意識到此時水泵端面的壓力值比較高，所以要對端面適當(dāng)?shù)亟档蛪毫?，同時要考慮是否與主要裝置中動環(huán)和靜環(huán)之間的空間腔有關(guān)，確保動環(huán)和靜環(huán)之間空間腔足夠光滑才能減少摩擦力過大導(dǎo)致的發(fā)熱。當(dāng)水泵機(jī)體的密封面受損時，維修人員要檢查壓緊裝置中的彈簧是否完整，也要考慮是否是動環(huán)和靜環(huán)之間的空間腔太小并適當(dāng)增大空間腔容量。對機(jī)械密封裝置部件材料選取要能夠耐高溫、耐磨損以及耐腐蝕，從根本上減少機(jī)械密封裝置在作業(yè)過程中的振動過大、發(fā)熱、磨損等現(xiàn)象。對已經(jīng)磨損的零件要及時更換，保持水泵機(jī)械密封裝置的持續(xù)密封效果。

　　結(jié)束語：

　　水泵機(jī)械設(shè)備在機(jī)械運行的過程中，技術(shù)管理員可以采用機(jī)械密封方式對泵體進(jìn)行密封。這些密封技術(shù)比傳統(tǒng)的填料密封具有更高的可靠性和有效性，在使用的過程中使用的壽命也比較長，而且周期也比較長，資金成本也較低，應(yīng)用范圍也比較廣。如果機(jī)械設(shè)備在運行的過程中出現(xiàn)泄露的情況，維修人員要根據(jù)水泵的實際應(yīng)用情況，應(yīng)用相關(guān)的技術(shù)對故障的原因進(jìn)行有效的探索和分析。同時要根據(jù)實際情況，去培養(yǎng)工作人員的專業(yè)知識能力，要將水泵的機(jī)械設(shè)備使用情況進(jìn)行詳細(xì)地分析和了解，長期以來，這種有效的管理制度方案可以更加有效地節(jié)約資源，提高環(huán)保的效果。